在中、小批量生產(chǎn)的鍛工車間和部分大批量生產(chǎn)的專用生產(chǎn)線上，廣泛使用螺旋壓力機(jī)。按驅(qū)動(dòng)方式的不同，螺旋壓力機(jī)主要有摩擦壓力機(jī)、開關(guān)磁阻壓力機(jī)、以及伺服數(shù)控螺旋壓力機(jī)。

螺旋壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.工藝用途廣。螺旋壓力機(jī)對(duì)變形量較大的工藝可提供較大的能量，對(duì)變形量較小的工藝可提供較大的力量，故螺旋壓力機(jī)可完成模鍛、擠壓、精壓、校正及彎曲多種工序；螺旋壓力機(jī)有頂出鍛件的裝置，可進(jìn)行一些模鍛錘上難以完成的頂鍛長(zhǎng)桿件、擠壓筒形件、閉式模鍛及精鍛等工序。此外，由于螺旋壓力機(jī)的打擊速度較模鍛錘低，所以金屬變形過程中再結(jié)晶過程進(jìn)行得較充分，因而有利于鍛造一些再結(jié)晶速度較低的有色金屬及低塑性合金鋼鍛件。

2.鍛模的壽命較高、成本較低。螺旋壓力機(jī)打擊速度遠(yuǎn)低于模鍛錘，模具承受沖擊力小，并且螺旋壓力機(jī)有利于鑲塊模，所以，可使相應(yīng)的模塊尺寸減?。磺衣菪龎毫C(jī)上模鍛時(shí)，毛坯與模具加壓接觸的時(shí)間短，毛坯傳給模具上的熱量少，模具壽命高。尤其是伺服數(shù)控螺旋壓力機(jī)，速度可自由設(shè)定，在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊速度極快，與模具接觸時(shí)間非常短，模具溫度變化不大，因此，可大大延長(zhǎng)磨具壽命。

3.鍛件豎向精度高。在熱模鍛壓力機(jī)上模鍛時(shí)，同一批毛坯件中，如尺寸大小或加熱溫度變化，將使機(jī)身等零件有不同的彈性變形量。該變形量的不同將反映到鍛件的高度尺寸中，從而影響鍛件的豎向精度。而在螺旋壓力機(jī)上模鍛時(shí)，由于沒有固定的下止點(diǎn)，機(jī)身等零件的彈性變形及熱變形均可由滑塊位移來補(bǔ)償，即鍛件豎向精度是由模具打靠來保證的，所以鍛件的豎向精度高。

4.設(shè)備制造成本低，使用和維修方便。

5.螺桿僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的螺旋壓力機(jī)，滑塊高寬比摩擦壓力機(jī)的明顯增加，因而抗偏載能力大為提高，可用于多模膛鍛造。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，伺服數(shù)控螺旋壓力機(jī)憑借數(shù)字化控制的優(yōu)勢(shì)，將被更多企業(yè)所青睞。伺服數(shù)控螺旋鍛壓機(jī)的高精度，高柔性，使其能夠完成更多高精度，高附加值的產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造跟多的收益。